PCB 사양
PCB는 틱 폭탄 일 수 있습니다
HONTEC에서 PCB를 주문하면 시간이 지남에 따라 비용을 지불하는 품질을 구매하게됩니다. 이는 다른 공급 업체보다 훨씬 엄격한 제품 사양 및 품질 관리를 통해 보장되며 제품이 약속 한대로 제공되도록합니다.
첫눈에 눈에 띄지 않더라도 품질은 장기적으로 스스로를 지불합니다.
첫눈에 PCB는 고유의 품질에 관계없이 외관이 거의 다릅니다. 우리는 PCB의 내구성과 기능에 중요한 차이점에 초점을 맞추고 있습니다. 고객은 항상 그 차이를 알 수는 없지만 HONTEC은 고객에게 가장 엄격한 품질 표준을 충족하는 PCB가 제공되도록 많은 노력을 기울이고 있음을 확신 할 수 있습니다.
PCB는 제조 조립 프로세스 중이나 현장에서 안정적으로 작동하는 것이 중요합니다. 관련 비용과는 별도로, 조립 중 고장은 PCB를 통해 최종 제품에 내장 될 수 있으며, 현장에서의 고장으로 인해 보상 청구가 발생할 수 있습니다. 우리의 견해로는 프리미엄 품질 PCB의 비용은 무시할 만하다. 모든 시장 부문, 특히 중요한 응용 제품을 생산하는 제품 시장에서 이러한 고장의 결과는 치명적일 수있다.
PCB 가격을 비교할 때는 이러한 측면을 염두에 두어야합니다. 안정성과 보장 된 / 긴 수명주기에는 초기에 더 높은 비용이 수반되지만 장기적으로 비용을 지불하게됩니다.
HONTEC PCB 사양, IPC 클래스 2를 넘어서내구성이 뛰어난 PCB의 103 가지 가장 중요한 기능 중 12 개
1) IPC 클래스 3에 따른 25 미크론 공칭 홀 도금
혜택:향상된 z 축 확장 저항을 포함하여 신뢰성이 향상되었습니다.
운반하지 않을 위험 : 조립시 블로우 홀 또는 가스 방출, 전기 연속성 문제 (내부 층 분리, 배럴 균열) 또는 부하 조건에서 현장 고장 위험. IPC 클래스 2 (대부분의 공장에서 표준)는 20 % 적은 구리를 제공합니다.
• 트랙 용접 또는 개방 회로 수리 없음
혜택:완벽한 회로 및 보안을 통한 신뢰성 – 수리 불필요 = 위험 없음.
수리하지 않을 위험 : 수리가 제대로되지 않으면 실제로 개방 회로가 공급 될 수 있습니다. "좋은"수리조차도 부하 조건 (진동 등)에서 고장이 발생하여 잠재적 인 현장 고장이 발생할 위험이 있습니다.
2) IPC의 요구 사항 이외의 청결 요구 사항
혜택:PCB의 청결도는 신뢰성 향상에 영향을줍니다.
사용하지 않을 위험 : 보드에 잔류 물, 솔더 픽업, 컨 포멀 코팅 문제의 위험, 솔더링에 사용되는 표면의 부식 및 오염 위험을 초래하는 이온 성 잔류 물 – 잠재적으로 신뢰성 문제 (솔더 조인트 불량) / 전기 고장) 및 궁극적으로 현장 고장의 가능성을 높입니다.
3) 특정 마감 처리 연령에 대한 엄격한 통제
혜택:납땜 성, 신뢰성 및 습기 유입 위험이 적습니다.
보관하지 않을 위험 : 오래된 보드의 마감 처리 내에서 야금 학적 변화로 인해 납땜 성 문제가 발생할 수 있으며, 수분 침투로 인해 조립 중 및 / 또는 현장에서 박리, 내부 층 분리 (개방 회로)가 발생할 수 있습니다.
• 국제적으로 알려진 기본 재료 사용 – 로컬이 아님 또는 알려지지 않은 브랜드 허용
혜택:신뢰성 및 알려진 성능 향상
사용하지 않을 위험 : 기계적 특성이 좋지 않다는 것은 조립 조건에서 보드가 예상대로 작동하지 않는 것을 의미합니다. 전기 특성이 떨어지면 임피던스 성능이 저하 될 수 있습니다.
• 구리 클래드 라미네이트에 대한 허용 오차는 IPC4101 클래스 B / L입니다.
혜택:유전체 간격을보다 세밀하게 제어하면 전기 성능 기대치의 편차가 줄어 듭니다.
사용하지 않을 위험 : 전기적 특성은 계획 한대로 정확하지 않을 수 있으며 동일한 배치 내 장치는 출력 / 성능의 변화가 더 클 수 있습니다.
• 정의 된 솔더 마스크 및 IPC-SM-840 클래스 T에 따른 보장
혜택:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.
사용하지 않을 위험 : 잉크가 불량하면 접착력, 용매에 대한 내성 및 경도에 문제가 생길 수 있습니다.이 모두는 보드에서 솔더 마스크가 빠져 나가 구리 회로의 부식을 초래합니다. 절연 특성이 좋지 않으면 원하지 않는 전기 연속성 / 아킹을 통해 단락이 발생할 수 있습니다.
• 프로파일, 구멍 및 기타 기계적 특징에 대해 정의 된 공차
혜택:공차가 엄격할수록 제품의 치수 품질이 향상됩니다.
사용하지 않을 위험 : 정렬 / 맞춤 (장치가 완전히 조립 된 경우에만 발생하는 압입 맞춤 핀 문제)과 같은 조립 중에 문제가 발생합니다. 또한 치수 편차가 증가하여 하우징에 조립할 때의 문제도 있습니다.
• HONTEC은 솔더 마스크 두께를 지정합니다. – IPC는 그렇지 않습니다
혜택:전기 절연성이 향상되고 박리 또는 손실 접착의 위험이 줄어 들고 발생할 수있는 기계적 충격에 대한 복원력이 향상됩니다!
사용하지 않을 위험 : 솔더 마스크의 얇은 증착은 접착 성, 내용 제성 및 경도에 문제를 일으킬 수 있습니다.이 모두는 보드에서 솔더 마스크가 빠져 나가 구리 회로의 부식을 초래할 수 있습니다. 얇은 증착으로 인한 절연 특성이 좋지 않으면 원하지 않는 전기 연속성 / 아킹을 통해 단락이 발생할 수 있습니다.
• HONTEC은 미용 및 수리 요구 사항을 정의합니다. – IPC는
혜택:제조 과정에서 사랑과 보살핌으로 인한 보안.
타지 않을 위험 : 여러 번의 긁힘, 약간의 손상, 손질 및 수리 – 기능적이지만보기 흉한 보드. 무엇을 볼 수 있는지에 대해 염려한다면, 볼 수없는 것과 어떤 위험이 수반되는지, 그리고 현장에있을 때 조립이나 위험에 미치는 잠재적 영향은 무엇입니까?
• 비아 필 깊이의 특정 요구 사항
혜택:우수한 품질의 비아 홀은 조립 과정에서 거부 위험이 적습니다.
보관하지 않을 위험 : 비어있는 비아 홀이 ENIG 공정에서 화학 잔류 물을 가두어 납땜 성과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 비아 홀은 또한 홀 내에 솔더볼을 가두어 조립 중 또는 현장에서 탈출하여 단락을 일으킬 수있다.
• 표준으로 Peters SD2955 박리 가능
혜택:필러 블 마스크에 대한 벤치 마크 –“현지”또는 저렴한 브랜드.
손이 닿지 않는 위험 : 가볍거나 저렴한 필러 블은 조립 과정에서 물집이 생기거나 녹거나 찢어 지거나 단순히 콘크리트처럼 굳어 벗겨 지거나 벗겨지지 않습니다.
표면 마감
표면 마감은 본질적으로 유기 또는 금속 일 수있다. 두 가지 유형과 사용 가능한 모든 옵션을 비교하면 상대적인 이점이나 단점을 빠르게 입증 할 수 있습니다. 일반적으로 가장 적합한 마감재를 선택할 때 결정적인 요소는 최종 적용, 조립 공정 및 PCB 자체의 설계입니다. 아래에서 가장 일반적인 마무리에 대한 간략한 요약을 볼 수 있지만 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.연락 HONTEC귀하의 질문에 기꺼이 답변 해 드리겠습니다.
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HASL – 주석 / 납 열풍 솔더 레벨 |
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• 우수한 납땜 성 • 저렴한 / 저렴한 비용 • 큰 처리 창을 허용합니다 • 오랜 산업 경험 / 잘 알려진 마무리 • 여러 개의 열 여행 |
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• 큰 패드와 작은 패드의 두께 / 지형의 차이 • <20mil 피치 SMD 및 BGA에 적합하지 않음 • 미세 피치로 브리징 • HDI 제품에 적합하지 않음 |
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LF HASL – 무연 열풍 솔더 레벨 |
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• 우수한 납땜 성 • 비교적 저렴한 • 큰 처리 창을 허용합니다 • 여러 개의 열 여행 |
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• 큰 패드와 작은 패드의 두께 / 지형의 차이 – but to a lesser degree than SnPb • 높은 처리 온도 – 260-270도 • <20mil 피치 SMD 및 BGA에 적합하지 않음 • 미세 피치로 브리징 • HDI 제품에 적합하지 않음 |
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ENIG – 침수 금 / 무전 해 니켈 침수 금 |
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침수 마무리 = 우수한 평탄도 • 미세 피치 / BGA / 소형 부품에 적합 • 시도 및 테스트 된 프로세스 • 와이어 본딩 가능 |
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• 비싼 마무리 BGA에 대한 블랙 패드 문제 • 솔더 마스크에 공격적 일 수 있음 – 더 큰 솔더 마스크 댐 선호 • 솔더 마스크로 정의 된 BGA를 피하십시오 • 한쪽에만 구멍을 뚫어서는 안됩니다 |
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침수 Sn – 침수 주석 |
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침수 마무리 = 우수한 평탄도 • 미세 피치 / BGA / 소형 부품에 적합 • 무연 마감을위한 중간 범위 비용 • 프레스 핏 적합한 마감 • 여러 번의 열 여행 후 우수한 납땜 성 |
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• 취급에 매우 민감합니다 – 장갑을 사용해야합니다 • 주석 수염 문제 • 솔더 마스크 공격성 – 솔더 마스크 댐은 5mil입니다. • 사용하기 전에 굽는 것은 부정적인 영향을 줄 수 있습니다 • 필러 블 마스크를 사용하지 않는 것이 좋습니다 • 한쪽에만 구멍을 뚫어서는 안됩니다 |
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침수 Ag – 침수은 |
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침수 마무리 = 우수한 평탄도 • 미세 피치 / BGA / 소형 부품에 적합 • 무연 마감을위한 중간 범위 비용 • 재 작업 가능 |
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• 취급 / 변색 / 화장품 문제에 매우 민감 – 장갑을 사용해야합니다 • 특수 포장이 필요합니다. – 포장 된 포장재를 사용하고 모든 보드를 사용하지 않은 경우 신속하게 다시 봉해야합니다. • 조립 단계 사이의 짧은 작동 창 • 필러 블 마스크를 사용하지 않는 것이 좋습니다 • 한쪽에서만 구멍을 막지 않아야합니다. •이 마무리를 지원하는 공급망 옵션 감소 |
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OSP (유기 납땜 보존제) |
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• 우수한 평탄도 • 미세 피치 / BGA / 소형 부품에 적합 • 저렴한 / 저렴한 비용 • 재 작업 가능 • 깨끗하고 환경 친화적 인 프로세스 |
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• 취급에 매우 민감합니다 – 장갑을 사용해야합니다 and scratches avoided • 조립 단계 사이의 짧은 작동 창 • 제한된 열 주기로 다중 납땜 공정에 적합하지 않음 (> 2/3) • 유효 기간 제한 – 특정화물 모드 및 긴 재고 보유에 적합하지 않음 • 검사하기 매우 어렵다 • 잘못 인쇄 된 솔더 페이스트를 청소하면 OSP 코팅에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. • 사용하기 전에 굽는 것은 부정적인 영향을 줄 수 있습니다 |
