사용자 응용 프로그램에 점점 더 많은 보드 레이어가 필요하므로 레이어 간 정렬이 매우 중요합니다. 레이어 간 정렬에는 공차 수렴이 필요합니다. 보드 크기가 변경되면이 수렴 요구 사항이 더 까다로워집니다. 모든 레이아웃 프로세스는 제어 된 온도 및 습도 환경에서 생성됩니다. 다음은 EM888 7MM 두꺼운 PCB에 관한 것입니다. EM888 7MM 두꺼운 PCB를 더 잘 이해하는 데 도움이되기를 바랍니다.
고속 백플레인 노출 장비는 동일한 환경에 있습니다. 전체 영역의 전면 및 후면 이미지의 정렬 공차는 0.0125mm로 유지해야합니다. 전면 및 후면 레이아웃 정렬을 완료하려면 CCD 카메라가 필요합니다. 에칭 후, 4 홀 드릴링 시스템을 사용하여 내층을 천공 하였다. 천공은 코어 보드를 통과하고, 위치 정확도는 0.025mm로 유지되고 반복성은 0.0125mm입니다. 다음은 ISOLA Tachyon 100G 고속 백플레인에 관한 것입니다. ISOLA Tachyon 100G 고속 백플레인에 대한 이해를 돕기를 바랍니다.
백플레인 설계자는 일반적으로 드릴링을위한 도금층의 균일 한 두께에 대한 요구 조건 이외에도 외부 층의 표면에서 구리의 균일성에 대한 요구 조건이 다르다. 일부 설계는 외부 레이어에서 신호선을 거의 에칭하지 않습니다. 다음은 Megtron6 Ladder Gold Finger Backplane과 관련된 것입니다. Megtron6 Ladder Gold Finger Backplane에 대한 이해를 돕고 싶습니다.
디지털 로직 회로의 주파수가 45MHz ~ 50MHz에 도달하거나 초과하는 경우이 주파수 위의 회로가 이미 전체 전자 시스템의 특정 부분 (예 : 1/3)을 차지한 경우 고속 회로라고합니다. 다음은 약 R5775G 고속 PCB 관련이므로 R-5775G PCB를 더 잘 이해하도록 도와 드리겠습니다.
고주파 기판, 위성 시스템, 기본 스테이션을 수신하는 휴대폰 및 기타 통신 제품은 고주파 회로 보드를 사용해야하며, 이는 향후 몇 년 안에 필연적으로 빠르게 발전 할 것이며 고주파수 기판은 큰 수요가 발생할 것입니다. 다음은 Astra MT77 PCB 관련 사항에 관한 것입니다. Astra MT77 PCB를 더 잘 이해하도록 도와 드리겠습니다.
제품의 성공은 내부 품질에 따라 다릅니다. 둘째, 전반적인 아름다움을 고려합니다. 둘 다 성공적인 것으로 간주되기에 완벽합니다. PCB 보드에서, 구성 요소의 레이아웃은 균형을 잡고 밀도가 높고 질서 정연해야하며, 무겁거나 무겁지 않아야합니다. 다음은 약 36 층 8mm 두께의 Megtron4 PCB 관련이므로 36 층 SH260 PCB를 더 잘 이해하도록 도와 드리겠습니다.
