현재 두 가지 일반적인 FPC 용접 공정이 있습니다. 하나는 주석 프레스 용접이고 다른 하나는 수동 드래그 용접입니다.
일반적으로 압력 용접에는 주석 프레스를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 평면 용접, 잘못된 용접, 단락 및 기타 결함이 적은 장점이 있습니다. 단점: 높은 비용, 플레이트 디자인은 구성 요소 조판을 고려해야 합니다. 다음으로, 우리는 주로 수동 맞대기 용접의 관련 프로세스를 소개합니다.
수동 드래그 용접은 땜납을 함께 용접하기 위해 전기 납땜 인두와 주석 와이어를 수동으로 사용하는 것을 말합니다. FPC 용접에는 Oki 납땜 인두와 주석 와이어가 권장됩니다.
FPC 용접의 주요 순서는 FPC 페이스트 정렬 - 주석 전달 및 드래그 용접 - 육안 검사 - 전기 테스트입니다.
FPC 붙여넣기 정렬: 정렬을 붙여넣기 전에 FPC 패드와 해당 솔더 표면이 평평하고 산화되었는지 확인하십시오. 붙여 넣은 후 패드는 주석 로딩을 용이하게 하기 위해 약 1.00mm의 와이어 피트를 노출해야 합니다.
주 관제 시간 및 장소
1. 시간: 주석 도금하기 전에 FPC와 패드를 완전히 가열하기 위해 납땜 인두를 패드 위에 2-3초 동안 놓아야 잘못된 납땜을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 위치: 납땜 인두와 금손가락의 경사 방향은 약 30도입니다.
주석 공급 및 드래그 용접에는 4가지 주요 제어점이 있습니다.
1. 시간: 일반적으로 권장되는 시간은 3S / 납땜 인두 헤드의 길이, 약 4-10초입니다.
2. 온도: 290-310 â „ƒ;
3. 주석 공급 위치: 납땜 인두 헤드가 패드에 기울어져 있으면 주석 위치가 더 좋아야 합니다.
4. 강도: 납땜 인두 헤드가 부품과 접촉할 때 금손가락에 손상이 없다는 원칙에 따라 약간의 압력을 가해야 합니다.
외관 검사:
1. 주석 점은 내부 호를 형성합니다.
2. 틴 포인트는 핀홀과 로진 얼룩 없이 완전하고 매끄러워야 합니다.
3. 와이어 피트가 제공되어야 하며 와이어 피트의 길이는 1mm 사이여야 합니다.
4. FPC 모양은 주석이 좋은 유동성을 가지고 있음을 보여줍니다.
