다른 응용 프로그램 시나리오에서고속 보드설계는 핵심 기능과 물리적 한계에 밀접하게 맞아야하며 명백한 차별화 된 강조를 보여줍니다. 시스템의 신경 중심으로서 백플레인은 많은 딸 카드를 연결하고 고속 데이터 교환을 실현하는 데 큰 책임이 있습니다. 이러한 유형의 고속 보드 설계의 핵심 과제는 초고 밀도 상호 연결으로 인한 신호 무결성 문제를 극복하는 것입니다. 그것은 고속 신호 채널과 일치하기 위해 엄격한 임피던스 제어에 특별히 강조되며 커넥터의 선택, 레이아웃 및 백 드릴링 프로세스에 대해 거의 가혹한 요구 사항이 있습니다. 장거리 전송 하에서 데이터 신뢰성 및 클럭 동기화를 보장하려면 반사 및 크로스 토크를 최소화해야합니다. 동시에, 백플레인의 거대한 물리적 크기와 복잡한 스태킹 구조는 열 소산 및 기계적 강도에 대한 고유 한 요구 사항을 제시합니다.
라인 카드 (또는 명함)의 경우, 고속 보드는 신호의 전송, 처리 및 전달을 직접 담당합니다. 이 유형의 설계는 인터페이스에서 처리 칩까지 신호의 전송 경로를 최적화하는 데 중점을 둡니다. 고속 보드는 신중하게 고속 차동 쌍 라인을 조심스럽게 배치하고, 동일한 길이, 동일한 거리 및 간격을 정확하게 제어하여 Symbol 간 간섭 및 신호 왜곡을 최소화하고 고주파수 (25G+)에서 데이터 충실도를 보장해야합니다. 전력 무결성 및 저음 전원 공급 장치는 또 다른 키이며, 최적화 된 스태킹, 다수의 분리 커패시터 및 가능한 분할 전력 레이어를 통해 고속 칩을 위해 매우 "깨끗한"에너지 원이 제공되어야합니다. 또한, 열 소산 밀도는 일반적으로 더 높으며 방열판 또는 덕트 설계가 필요합니다.
광학 모듈의 경우고속 보드그들 안에는 매우 소형 공간에서 전기 광학/광전 변환을 실현합니다. 디자인의 주요 초점은 극심한 소형화와 고주파 성능 사이의 궁극적 균형에 고도로 압축됩니다. 고속 보드의 면적은 매우 비싸고 배선 레이어의 수는 제한되어 있으며 RF 설계 개념은 널리 빌려 있습니다. 마이크로 스트립/스트립 라인 구조를 미세하게 시뮬레이션하고 최적화하고, 고주파 피부 효과 및 유전체 손실에 특별한주의를 기울이고, 엄격한 삽입 손실 및 리턴 손실 지표를 충족시키기 위해 혼합 기판 재료 (예 : Rogers와 결합)를 영리하게 사용해야합니다. 또한 설계는 또한 매우 짧은 상호 연결 거리에서 고속 칩, 구동 회로 및 레이저/탐지기 간의 전자기 호환성 문제를 해결해야합니다. 요약하면, 고속 보드를 설계 할 때, 백플레인은 대형 고밀도 상호 연결의 안정성에 중점을두고, 라인 카드는 통합 경로의 신호 품질 및 전원 공급 장치 보장을 강조하며 광학 모듈은 미니어처 한계 하에서 고주파 성능 및 열산 소실 조정을 추구합니다.
