현재 두 가지 일반적인 FPC 용접 공정이 있습니다. 하나는 주석 프레스 용접이고 다른 하나는 수동 드래그 용접입니다.
일반적으로 압력 용접에는 주석 프레스를 사용하는 것이 좋습니다. 장점은 부드러운 용접, 가상 용접이 적음, 단락 및 기타 결함입니다. 단점: 높은 비용, 보드 디자인은 구성 요소 레이아웃을 고려해야 합니다. 아래에서는 주로 수동 지원 용접의 관련 프로세스를 소개합니다.
수동 드래그 납땜은 납땜을 함께 납땜하기 위해 전기 납땜 인두와 주석 와이어를 수동으로 사용하는 것입니다. FPC 납땜의 경우 OKi 납땜 인두와 납땜 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.
FPC 용접의 주요 순서는 FPC 페이스트 정렬 - 주석 공급 및 드래그 용접 - 육안 검사 - 전기 검사입니다.
FPC 붙여넣기 정렬: 정렬을 붙여넣기 전에 FPC 패드와 해당 솔더 표면이 평평하고 산화되었는지 확인하십시오. 붙여넣기 후 패드는 약 1.00mm의 핀에 노출되어야 하므로 주석 도금에 편리합니다.
주 관제 시간 및 장소
1. 시간: 주석 도금하기 전에 납땜 인두를 2-3S용 패드에 놓아야 FPC와 패드가 완전히 가열되어 가상 납땜을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 위치: 납땜 인두와 금 손가락이 약 30도 기울어집니다.
주석 드래그 납땜에는 네 가지 주요 제어점이 있습니다.
1. 시간: 일반적으로 시간은 3S/납땜 인두 팁의 길이로 계산하는 것이 좋습니다. 이는 약 4-10S입니다.
2. 온도: 섭씨 290-310도;
3. 주석 공급 위치: 납땜 인두 끝이 패드에 기울어지면 주석 위치가 더 좋습니다.
4. 강도 : 납땜 인두의 끝부분이 부품에 닿을 때 금손가락이 손상되지 않도록 약간의 압력을 가해야 합니다.
외부 평가:
1. 주석 점은 내부 호로 형성됩니다.
2. 주석 점은 완전하고 매끄럽고 핀홀이 없고 송진 얼룩이 없어야 합니다.
3. 전선이 있어야하며 전선의 길이는 1mm 사이입니다.
4. FPC 형상은 주석의 유동성이 양호함을 나타낸다.
5. FPC 발 전체를 주석으로 둘러쌉니다.
