현재 양면 연성 인쇄 기판에 천공되는 구멍의 대부분은 여전히 NC 드릴링 머신으로 천공됩니다. NC 드릴링 머신은 기본적으로 리지드 프린트 기판에 사용되는 것과 동일하지만 드릴링 조건이 다릅니다. 연성 인쇄 기판은 매우 얇기 때문에 드릴링을 위해 여러 조각을 겹칠 수 있습니다. 천공조건이 좋으면 10~15개를 겹쳐서 천공할 수 있다.
PCB 제조업체는 PCB 생산 공정의 진화를 보여줍니다. 1950년대와 1960년대 초반에는 여러 종류의 수지와 다양한 재료를 혼합한 라미네이트가 도입되었지만 PCB는 여전히 단면입니다. 회로는 회로 기판의 한 면에 있고 구성 요소는 다른 면에 있습니다. 거대한 배선과 케이블에 비해,
인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)은 일정한 강도의 절연 및 단열재로 만들어진 기판으로 회로에 고정되어 각종 부품 간의 연결회로를 제공합니다.
인쇄 회로 기판이라고도 하는 인쇄 회로 기판(PCB). 전자 제품의 전자 부품 캐리어일 뿐만 아니라 전자 부품의 회로 연결 제공자이기도 합니다. 전통적인 회로 기판은 에칭액을 인쇄하여 회로를 만들고 도면을 그리는 방법을 사용하므로 인쇄 회로 기판 또는 인쇄 회로 기판이라고 합니다.
단면 FPC 회로 기판의 흐름도: 엔지니어링 문서 - 동박 - 전처리 - 프레스 드라이 필름 - 노광 - 현상 - 에칭 - 필름 박리 - AOI - 전처리 - 코팅 필름(또는 잉크 인쇄) - 전기도금 전 전처리 - 전기도금 - 후 전기도금 - 보강 - 외관 펀칭 - 전기 측정 - 외관 검사 - 선적;
