전자 제품은 PCB를 사용해야 합니다. PCB(인쇄 회로 기판)는 거의 모든 전자 제품에 사용되며 "전자 시스템 제품의 어머니"로 간주됩니다.
현재 양면 연성 인쇄 기판에 천공되는 구멍의 대부분은 여전히 NC 드릴링 머신으로 천공됩니다. NC 드릴링 머신은 기본적으로 리지드 프린트 기판에 사용되는 것과 동일하지만 드릴링 조건이 다릅니다. 연성 인쇄 기판은 매우 얇기 때문에 드릴링을 위해 여러 조각을 겹칠 수 있습니다. 천공조건이 좋으면 10~15개를 겹쳐서 천공할 수 있다.
PCB 제조업체는 PCB 생산 공정의 진화를 보여줍니다. 1950년대와 1960년대 초반에는 여러 종류의 수지와 다양한 재료를 혼합한 라미네이트가 도입되었지만 PCB는 여전히 단면입니다. 회로는 회로 기판의 한 면에 있고 구성 요소는 다른 면에 있습니다. 거대한 배선과 케이블에 비해,
단면 FPC 회로 기판의 흐름도: 엔지니어링 문서 - 동박 - 전처리 - 프레스 드라이 필름 - 노광 - 현상 - 에칭 - 필름 박리 - AOI - 전처리 - 코팅 필름(또는 잉크 인쇄) - 전기도금 전 전처리 - 전기도금 - 후 전기도금 - 보강 - 외관 펀칭 - 전기 측정 - 외관 검사 - 선적;
고정밀 전자 제품의 구성 요소인 PCB 프루핑은 생활에서 매우 흔한 존재였습니다. 그러나 우리 모두는 국내 전문 PCB 교정 설계가 다른 단계에서 다른 포인트 설정이 필요하고 레이아웃 단계에서 장치 레이아웃에 큰 그리드 포인트가 사용된다는 것을 알고 있습니다. 상세한 PCB Proofing 레이아웃 설정 스킬을 살펴보자.
